Muffa di plastica della scatola leggera di pubblicità del taxi

La buona qualità deriva da una gestione eccezionale, la tecnologia avanzata deriva da un'esplorazione incessante, un buon servizio deriva da un'attenzione genuina, la qualità del prodotto per garantire la sopravvivenza e lo sviluppo delle imprese. Creare costantemente dedizione altruistica, migliorare costantemente per raggiungere la perfezione, sforzi infiniti, è il nostro motto.
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I dettagli del prodotto

La buona qualità deriva da una gestione eccezionale,

La tecnologia avanzata viene dall'esplorazione incessante,

Un buon servizio deriva da un'attenzione genuina,

Qualità del prodotto per garantire la sopravvivenza e lo sviluppo delle imprese.

Crea costantemente dedizione altruistica,

Migliorare costantemente per raggiungere la perfezione, sforzi infiniti, è il nostro motto.


Layout di raffreddamento dello stampaggio ad iniezione

1. Raffreddamento del nucleo, della cavità e della base dello stampo

Perché la plastica fusa si inserisce nell'anima e nella cavità, quindi è la posizione più calda nello stampo ad iniezione. Per rendere più veloce il processo di raffreddamento, ridurre il tempo di ciclo, sono necessari il raffreddamento per un nucleo e una cavità.

canale di raffreddamento base stampo

canale di raffreddamento dello stampo ad iniezione plastica attorno al prodotto


2. Disposizione di raffreddamento tra un'anima e una costruzione di base dello stampo

L'immagine seguente mostra la base dello stampo e la connessione della cavità.

Layout di raffreddamento tra un nucleo e una costruzione di base dello stampo

parte 1. Base dello stampo - piastra cavità.

parte 2. Inserire la cavità.

parte 3. Tappo del giunto di raffreddamento.

parte 4. O-ring. Previene il raffreddamento di materiali sullo stampo ad iniezione.


Segni di espulsione sullo stampo ad iniezione

Nel processo di stampaggio a iniezione, i segni di espulsione sono concavi o convessi sulla superficie. I campioni sono attaccati allo stampo sotto la forza del sistema di espulsione, creerà buchi sui prodotti.

l'eiettore segna lo stampaggio ad iniezione

1. Cause del segno di espulsione

* Il campione non ha un angolo di sformo su sporgenza, costola. È difficile estrarre il campione dallo stampo. I campioni avranno graffi, morsi.

* Quando si progetta uno stampo, il perno di espulsione è piccolo o è in posizione sottile.

* L'impostazione della macchina per iniezione non è buona se utilizziamo una forza elevata per il sistema di espulsione.

* Il tempo di raffreddamento è basso, quindi il campione non è freddo, il campione si deformerà sotto la forza del sistema di espulsione.

* Differenza di temperatura tra stampo e sistema di espulsione.


2. Modi per migliorare i difetti del segno di espulsione

* Se il campione presenta graffi sulla sporgenza, coste -> lappatura dello stampo in queste posizioni.

* Se il perno di espulsione è troppo piccolo, passare al nuovo perno di espulsione con un diametro maggiore o cambiare il perno di espulsione in una nuova posizione, possiamo passare all'area della nervatura.

* Aumentare il tempo di raffreddamento.

* Se possibile, aumentare lo spessore del prodotto al punto di espulsione.

* Ridurre la pressione di mantenimento, il tempo di pressione di mantenimento o la temperatura dello stampo.

* Controllare lo stampo, se l'eiettore si trova sulla superficie del nucleo, reimpostare il sistema di espulsione.


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