Muffa del piatto del pavimento del bagno

Muffa del piatto del pavimento del bagno

Stampo SMC con sistema di riscaldamento ad olio termico, ulteriori informazioni si prega di e-mail a leila@aoxumoulds.com.
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I dettagli del prodotto

Muffa del piatto del pavimento del bagno


Informazioni di progetto

Descrizione del prodotto Nome della parte
Materiale parte
Dimensione parte (mm)
Acciaio per stampi Un piatto
Piastra B.
Inserto a cavità
Inserto centrale
Inserto scorrevole
Piastra espulsore
Pezzo di ricambio
Descrizione della muffa Dimensioni dello stampo (L * W * H MM)
Peso lordo della muffa
Durata della muffa (colpi)
Ciclo di produzione di stampi
Finitura superficiale
Sistema di espulsione
Tempo di ciclo
Macchina per lo stampaggio a compressione


Che cos'è SMC?

SMC è un composto per stampaggio lamiera. QQ 图片 20190715172752

SMC è una miscela di resina ploimerica, riempitivi per inserti, rinforzo di fibre, catalizzatori, pigmenti, stabilizzanti, distaccanti e addensanti. La produzione di SMC è un processo continuo in linea. I componenti di base di liquidi e solidi (pasta) sono miscelati sfusi e film continuamente, rivestendo la superficie del film. Due stazioni di misurazione con imaging speculare funzionano contemporaneamente. Uno dei film di supporto rivestiti in pasta viene quindi posato con fibre tritate. I 2 nastri portanti, incolla e. le fibre vengono quindi riunite nei componenti e impastate in un foglio composto omogeneo. Il foglio viene quindi piegato a ventaglio in un contenitore e conservato in un ambiente controllato in cui avviene la maturazione, sulla sua strada verso una viscosità specificata.

Negli ultimi anni, Aoxu Mold Technology si è dedicata alla ricerca e allo sviluppo di stampi per la lavorazione di stampi SMC di vari prodotti, come i ventilatori automatici e. paraurti posteriore, anteriore e. pannelli della porta posteriore, apparecchio elettrico, vasca da bagno, contenitore e così via.


Il processo di stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione avviene in un dispositivo chiamato "pressa per stampaggio a compressione", che di solito è alimentata idraulicamente. La maggior parte delle presse per lo stampaggio a compressione richiedono che sia il caricamento di SMC nello stampo sia lo scarico del prodotto finito debbano essere eseguiti manualmente da un operatore specializzato.

La pressa di solito è costituita dalle metà superiore e inferiore dello stampo disposte tra due piastre riscaldate. La SMC preriscaldata viene posizionata nella metà inferiore dello stampo. La piastra superiore viene quindi abbassata, applicando fino a 2000 psi di pressione allo stampo.

L'applicazione coerente di calore e umidità fa sì che l'SMC si diffonda e riempia correttamente ogni parte dello stampo. Lo stampaggio a compressione può quindi essere utilizzato per creare anche parti complesse e dettagliate con grande precisione.


Cos'è lo stampo SMC?

20190724110341 Lo stampo a compressione di solito utilizza una pressa idraulica e la cavità e il nucleo sono fissati ai piani superiore e inferiore della macchina. Una volta che il materiale viene inserito nello stampo aperto, la macchina si chiude, lo stampo viene riscaldato, quindi il materiale della forza di pressione fluisce sullo stampo.

La temperatura di lavoro dello stampo SMC è di solito da 140 a 160 gradi. Quando si progetta il sistema termprature è essenziale essere in grado di mantenere la superficie dello stampo a temperatura ravvicinata. V Uno stampo con temperatura uniforme si riempirà più facilmente e produrrà parti con meno deformazione, stabilità dimensionale impressa e aspetto superficiale uniforme.


Il vantaggio del materiale SMC

Il vantaggio più importante e di cui si parla più frequentemente del composto per stampaggio di fogli è il suo peso leggero rispetto ad altre sostanze, compresi i metalli e persino gli impiegati come il composto per stampaggio sfuso (BMC). Per questo motivo, SMC ha sostituito i componenti metallici come materiale primario utilizzato per una serie di componenti automobilistici. Ts ha anche visto l'uso nella produzione di vasche da bagno, spa e posti a sedere in arena, cinema e stadio.

Oltre alla sua leggerezza, SMC è facile da produrre e può essere prodotto in volumi elevati. In combinazione con la natura semplice e il breve ciclo di produzione del processo di stampaggio a compressione, le parti realizzate con SMC possono essere trattate in volumi simili in un breve lasso di tempo.

Tuttavia, la natura leggera di SMC non richiede alcun sacrificio di forza. È robusto e resistente, in grado di resistere agli urti anche alle alte velocità. La mescola è persino approvata per l'uso nelle shelle esterne dei veicoli passeggeri, dove riceve regolarmente punteggi elevati nei crash test.

Lasty, il composto per modanatura è una scelta estremamente economica. I produttori possono risparmiare denaro su tutti gli aspetti del processo di produzione, dalla manodopera minima è anche il tempo efficiente, può essere innescato nello stampo piuttosto che dover aspettare fino al termine del processo di stampaggio. Tuttavia, per ottenere finiture di classe A, è necessario un processo di verniciatura post stampo.

Tuttavia, c'è qualcosa che fa ciò che SMC E STAMPAGGIO A COMPRESSIONE FA ANCORA MEGLIO - E SI CHIAMA A LUNGO INIEZIONE DI FIBRE.


Il vantaggio delle parti di stampaggio SMC è il seguente:

  • Buona stabilità dimensionale, compresa un'eccellente resistenza termica.

  • Pigmentabile per colore stampato; Il miglior aspetto con la trama di muffa.

  • Eccellente conservazione della proprietà in ambienti freddi e caldi.

  • Adatto per uso esterno in applicazioni che comportano esposizione ai raggi UV e acqua.


Manutenzione della muffa

Dopo aver usato lo stampo per lungo tempo, il tagliente deve essere affilato. Dopo la rettifica, la superficie del tagliente deve essere smagnetizzata e non può essere magnetica, altrimenti bloccherà facilmente il materiale. Il produttore di moula deve effettuare registrazioni dettagliate, conteggiarne l'uso, la cura (lubrificazione, alleanza, prevenzione della ruggine) e i danni, e quindi scoprire quali parti e componenti sono stati danneggiati e il grado di usura per fornire informazioni per scoprire e risolvere i problemi . E i parametri del processo di stampaggio dello stampo e dei materiali utilizzati nel prodotto per abbreviare i tempi di prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva.

Durante l'uso dello stampo, il punzone tende a rompersi, piegarsi e rompersi e il manicotto di perforazione è generalmente rotto. Il danno al punzone e al manicotto è generalmente sostituito con parti della stessa specifica. I parametri del punzone includono principalmente la dimensione della parte di lavoro, la dimensione della parte di montaggio e la dimensione della lunghezza.

Pressatura di parti come la piastra di pressione, colla superiore, ecc. Parti di scarico come piastra di stripping, materiale superiore del pene, ecc. Durante gli interventi di manutenzione, controllare gli accessori di ciascuna parte e verificare che non vi siano danni, riparare la parte danneggiata e prendere misure per la situazione specifica. Sostituire se il tubo dell'aria è danneggiato. È necessario eseguire il tracciamento e l'ispezione delle chiavi su diverse parti importanti dello stampo.


Circa la società

Lo stampo SMC è una delle nostre principali serie di stampi, laddove l'elevata resistenza meccanica e rigidità sono fondamentali. L'oreoreg su stampo SMC di Aoxu Mold Technology è la soluzione ideale. Utilizzabili con lo stampaggio a caldo, le parti strutturali multifunzionali sono adatte soprattutto per le grandi superfici.

Aoxu dispone di un moderno laboratorio con presse con capacità da 200T a 2500T per formare parti di alta precisione in una vasta gamma di forme e dimensioni per scopi di prova e prova. Il controllo della sincronizzazione tiene conto dello spessore costante delle pareti anche con parti a parete estremamente complessa o estremamente sottile.

Aoxu sta diventando sempre più famoso produttore di stampi SMC nel settore dei composti per stampaggio di fogli, vorrebbe essere il vostro fornitore di stampi onesto.


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leila@aoxumoulds.com

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