Stampo di compressione SMC Fan Shroud

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I dettagli del prodotto

Stampo di compressione SMC Fan Shroud


Spezie di muffa

Prodotto finale: Industrial Fan Shroud 20190420160441

Materiale dello stampo: P20 per cavità e. Nucleo.

Base per stampi: C50

Nos. Di cavità di stampo: Single

Modo di riscaldamento: riscaldatore di olio termico

Durata della muffa: 300.000 scatti

Rispetto a metodi simili, SMC beneficia di una capacità di produzione molto elevata, ottima riproducibilità delle parti, è economicamente vantaggiosa in quanto i bassi livelli di manodopera per livello di produzione sono molto buoni e gli scarti industriali sono sostanzialmente ridotti. Anche la riduzione del peso, a causa delle minori esigenze dimensionali e della capacità di consolidare molte parti in una, è vantaggiosa. Il livello di flessibilità supera anche molti processi di contropartita.

Proprietà fisiche

Le proprietà variano a seconda del tipo di riempitivo e resina, con composti che utilizzano fibre allineate (specialmente fibre lunghe) soggette a maggiore anisotropia. Gli intervalli tipici sono elencati di seguito.

Densità 1,1-2,0 g / cm 3 (69-125 lb / cu ft)
Forza d'impatto 4-11 J / cm (7-21 ft⋅lbf / in)
Resistenza alla flessione 120-230 MPa (17-33 ksi)
Modulo a flessione 10-15 GPa (1.500-2.200 ksi)
Resistenza alla trazione 55-125 MPa (8-18 ksi)
Modulo di tensione 7-14 GPa (1.000-2.000 ksi)
Resistenza alla compressione 130-220 MPa (19-32 ksi)
Temperatura di deflessione termica a 1,82 MPa (264 psi) 200-260 ° C (392-500 ° F)
Temperatura di deflessione termica a 0,455 MPa (66 psi) 115-180 ° C (239-356 ° F)
Temperatura di polimerizzazione 80-150 ° C (176-302 ° F)

Pro e contro di compressione stampo

Professionisti

  • Bassi costi iniziali di configurazione

  • Tempi di installazione rapidi

  • Capace di parti di grandi dimensioni oltre la capacità delle tecniche di estrusione

  • Permette parti complesse

  • Buona finitura superficiale (in generale)

  • Spreca relativamente poco materiale

  • Può essere applicato a materiali termoplastici compositi con nastri unidirezionali, tessuti, fibra di bambù orientata casualmente o filo tritato

  • Lo stampaggio a compressione produce meno linee di maglia e meno degrado della lunghezza della fibra rispetto allo stampaggio a iniezione.

Contro

  • La velocità di produzione non dipende dagli standard di stampaggio a iniezione

  • Limitato in gran parte a parti piatte o moderatamente curve senza sottosquadri

  • Consistenza del prodotto inferiore all'ideale


Perché scegliere noi? I nostri vantaggi

1. controllo di qualità rigoroso per soddisfare le esigenze del cliente.

2. prezzo Competitivo per risparmiare sui costi per il cliente.

3. Buon servizio post-vendita, forniremo un supporto tecnico per un lungo periodo.

4. Esperienza ricca per la muffa dell'esportazione.
5. consegna puntuale per produrre prodotti in tempo per il cliente.

Contattateci per maggiori informazioni

leila@aoxumoulds.com

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