Modanatura di plastica termoindurente del sedile del banco di sosta SMC

Modanatura di plastica termoindurente del sedile del banco di sosta SMC

Effettuiamo un rigoroso controllo di qualità in ogni processo dalla materia prima in entrata, componenti lavorati, assemblaggio, campionamento alla spedizione finale per garantire la coerenza della qualità.
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I dettagli del prodotto

Per lo stampaggio di materie plastiche termoindurenti SMC per sedili di panchina, ci sono molti fatti che influenzano la durata del colpo dello stampo, come il trattamento termico contiene 52. 2%, la materia prima contiene 17. {{{ {10}}}}%, utilizzo detiene 10%, lavorazione detiene {{3}}. 9%, forgiatura attesa 7. {{{{10} }}}% e il design detiene il 3. 3%.

Tecnologia di rafforzamento e indurimento della muffa

Al fine di migliorare la durata dello stampo, il rafforzamento e l'indurimento sono molto importanti. Quindi, come migliorare questa tecnologia, qui vorrei darti alcuni suggerimenti:

* Tempra e rinvenimento ad alta temperatura:

L'acciaio per stampi a caldo 5 CrMnMo dovrebbe usare i gradi 850 per estinguere l'acciaio per stampi e la forma è principalmente morfologia della martensite. Se la temperatura aumenta a 900 gradi, rendendo la completa omogeneizzazione dell'austenite, si può ottenere una morfologia a martensite a forma di assicella. Ciò può migliorare la resistenza del temperamento dell'acciaio, la resistenza all'urto e la resistenza alla rottura, aumentando la durata della muffa.

2. Tempra rapida e di breve durata ad alta temperatura

In condizioni di riscaldamento rapido, l'acciaio ad alto tenore di carbonio accadrà nel tessuto in modo uniforme austenitizzante, resti di carburo non sciolto, il che è utile per informare la morfologia della martensite a forma di assicella, questo può aumentare la durata del lavoro dello stampo.

3. Tempra a bassa temperatura di acciaio legato ad alto tenore di carbonio

Utilizzando la tempra a bassa temperatura, la solubilità del carbonio e degli elementi leganti nell'austenite diminuirà, il punto MS aumenterà, il che può aumentare la morfologia della martensite a forma di assicella, questo può aumentare la resistenza della muffa e la durata del colpo dello stampo.

4. Il trattamento termo-meccanico è una tecnologia che può aumentare la resistenza dell'acciaio.


Tecnologia di trattamento della superficie dello stampo

Compresi ammoniaca gassosa, ammoniaca lonica, rinforzo superficiale mediante scintilla elettrica, boronizzazione, metodo TD, metodo PVD, metodo di cromo duro, miglioramento della superficie laser, metodo di saldatura a superficie, spruzzatura al plasma, ecc.


Centro di ingegneria

m6

* Standard di processo europeo

* Completa struttura di progettazione interna 0010010 amp; 3 progettazione stampo D

* Software CAD / CAM: Unigraphics

* Supporta Solid Works / Catia. / Pro / e, ecc.

* Analisi del processo dei componenti prima della lavorazione

* Analisi del flusso di muffa

* Quotazioni fornite con i disegni preliminari di progettazione / layout dello stampo 0010010 nbsp;

* 0010010 nbsp; 3 D aggiornamento dei dati e conferma prima della fase di progettazione

Riteniamo che la progettazione e la costruzione di stampi siano un passo fondamentale per la produzione di stampi. Per garantire parti in plastica di alta qualità, analizziamo e determiniamo la struttura dello stampo da cancelli, guide, sistema di raffreddamento e sistema di espulsione per assicurarci che venga utilizzata la soluzione migliore. Inoltre, prestiamo maggiore attenzione ai dettagli, come acciaio per stampi, base per stampi, accessori per stampi, selezione di materie prime in plastica, ecc. Inviamo sempre una soluzione di progettazione stampi e disegni ai clienti per l'approvazione prima dell'inizio degli utensili.

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Manutenzione giornaliera dello stampo SMC

* Addestramento del personale alla de-stampaggio e alla manutenzione degli stampi

* Pulizia di materiale e frammenti ridondanti, scarico o sfregamento della polvere.

* Verifica danni o difetti dello stampo.

* Presa protezione preventiva e, se necessario, può aggiungere agente distaccante.

* Registrazione dell'uso dello stampo, dati di manutenzione e altre necessità necessarie per la manutenzione.

* Ripristino dello stampo durante la conservazione, non è meglio non mostrare la superficie esterna.


Processo di stampaggio SMC / BMC

Stampaggio SMC 0010010 nbsp; materiali (come SMC) vengono utilizzati per la fabbricazione di parti automobilistiche. Tuttavia, i pannelli più duri sono realizzati in acciaio utilizzando stampi per timbri. Di seguito è riportato un elenco di ricambi auto che possono essere fabbricati con stampi a compressione.

Parti esterne automobilistiche: rivestimenti del paraurti, parafanghi, copricerchi, spoiler e porte posteriori.

Parti interne automobilistiche: cruscotto, cruscotto, vano portaoggetti, seggiolino auto e vari pannelli di protezione.

Componenti strutturali e funzionali: serbatoio del carburante, serbatoio del refrigerante, coperchio del filtro dell'aria, pale del ventilatore, tubo di aspirazione e testata.

Oltre ai ricambi auto, lo stampaggio a compressione viene utilizzato anche per la produzione di accessori per il bagno, accessori per serbatoi d'acqua, accessori per motociclette, parti di attrezzature per il fitness e custodie per misuratori.

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BMC stampaggio 0010010 nbsp; (composto per stampaggio sfuso) 0010010 nbsp; le applicazioni includono motori, stazioni radio, strumenti, produzione di macchinari, costruzioni, trasporti e industrie della difesa. Inoltre, questo processo di stampaggio è molto adatto per la produzione di apparecchiature per ingegneria chimica ed elettrica.

MDC collabora con aziende leader del settore per aiutarli a sviluppare e produrre stampi. Lo stampo a compressione può essere utilizzato per formare parti di automobili, parti di elettrodomestici e parti di bagni.

Vantaggi dello stampaggio SMC e BMC:

1. Ciclo di stampaggio breve, adatto per la produzione di massa. La produzione in serie è anche possibile utilizzando stampi multi-cavità.

2. Formatura a stampo chiuso, i materiali sono distribuiti uniformemente. Diversi materiali possono essere aggiunti alla cavità per aumentare la resistenza del componente.

3. Il processo di stampaggio è semplice, facile da meccanizzare e automatizzare, anche senza lavoratori qualificati.

4. Possono essere formati grandi prodotti. I prodotti stampati SMC hanno dimensioni precise, superfici lisce, aspetto estetico e ripetibilità dimensionale e possono formare strutture complesse contemporaneamente e possono essere lavorati due volte senza danneggiare i prodotti.


Aoxu Mold ha una lunga storia nel settore dello stampaggio a compressione in fibra di vetro. Siamo impegnati nella progettazione, sviluppo e produzione di stampatori, oltre a fornire supporto tecnico ai clienti di tutto il mondo, il nostro obiettivo è diventare il miglior fornitore di stampi SMC e BMC stabili e ad alte prestazioni.


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