SMC Batteria Coperchio Stampo

SMC Batteria Coperchio Stampo

Nuova auto elettrica energetica,utilizzato per apparecchiature elettriche, ecc.
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I dettagli del prodotto

SMC Batteria Coperchio Stampo


Caratteristiche

- Più leggero

Temperatura di distorsione termica-1

- Eccellente elevata resistenza al calore e levigatezza

- Eccellenti proprietà meccaniche e proprietà elettriche

Elemento di ispezione
Requisito tecnicoStandard di prova
Spessore del prodotto
2,5 mm USD/
Vetro riempito
30-40%GB/T 15568-95
Assorbimento dell'acqua20mg
GB1462-88
Temperatura di distorsione200 gradi centigradiGB/T1634-79
Barcol Hardness50 USDGB3854-83
Forza rottura della tensione90 USDPaGB1447-83
Forza di piegatura200 MPaGB1449-83
Modulus Flessibile10,0 USDGB1449-83
Resistenza all'impatto90 kg/m3GB1451-83
Indice di ossigeno
31 USDGB/T8924-88

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Applicazioni

Nuova auto elettrica energetica,utilizzato per apparecchiature elettriche, ecc.


Test di stampo

SMCtesting

Lo stampo SMC è uno degli stampi du nel processo di pressatura BAI a caldo. Gli stampi SMC richiedono la cavità dello stampo e il nucleo per avere un sistema di riscaldamento zhi, e la differenza di temperatura DAO viene mantenuta a circa 5 gradi Celsius. Dopo aver impostato i parametri di processo, il materiale di lamiera viene posizionato nello stampo, lo stampo viene chiuso e la materia prima viene fusa nella cavità dello stampo per formarsi utilizzando la temperatura e la pressione impostate.


Introduzione a Mould

Acciaio stampo: SMC,BMC,ABS,PC,PA6,PS,TPU,PVC,HDPE,PP,PMMA

Cavity Steel: S136, P20H, 718H, 2738,,45', Budrus, Germania, Datong, Giappone, Dragon Records, Hong Kong

Hot Runner: D-M-E,YUDO,Husky

Produttore di cilindri di petrolio: PARKER,MERKLE,HPS

Trattamento superficie: specchio, incisione, sabbiatura, elettroplastica, verniciatura

Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico/temperatura dell'olio riscaldamento/riscaldamento a vapore

Formato documento:STEP,X_T,PDF,DWG,IGS

Formato software: UG,CAD,ProE,Catia,Solidwork

Dimensione stampo: la dimensione massima di lavorazione è 4m-5m

Capacità trimestrale: produce più di 150 set di stampi per trimestre, stampi più grandi a seconda della complessità del prodotto

Macchine utensili: CNC noioso e fresatura, fresatura CNC, autoprecisione ad alta velocità, intaglio di precisione gantry, coltello volante di precisione, macchina di perforazione, macchina di macinazione, ecc


Prodotti principali SMC Mould

I principali prodotti dello stampo SMC sono sedile, serbatoio dell'acqua, scatola del contatore elettrico, lancio satellitare e antenna per lavastoviglie, resina di lamiera di parti auto, decorazione interna di autovetture ferroviarie, ecc. I principali prodotti di BMC sono i prodotti elettrici: interruttori, parti isolanti ad alta tensione, scatole di strumenti, motori di sigillazione in plastica, riflettori per fari per automobili, ecc. I prodotti hanno sostenuto imprese ben note negli Stati Uniti, Giappone, Germania, Francia e altri paesi.

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Analisi sulla tecnologia di produzione di SMC Mould

I materiali con le seguenti caratteristiche sono necessari per garantire l'accuratezza e la levigatezza delle dimensioni del contorno della superficie dello stampo.

Il tipo di getto ad aria secca può accumulare rapidamente un certo spessore

- Foro di bassa distanza, facile da lucidare e riparare

- Buona resistenza alla temperatura

I materiali con le seguenti caratteristiche sono necessari per garantire l'elevata luminosità della superficie dello stampo.

- Tipo di getto ad asciugatura

Foro di bassa distanza, facile da mulino ad acqua

- Buona resistenza alla temperatura

La superficie è liscia e delicata


Demold

Dopo che la struttura del telaio è completamente curata, lo stampo è pronto per essere rilasciato dopo 3-5 giorni di manutenzione sullo stampo. Iniziare a tagliare il bordo ordinatamente, quindi inserire lo stampo e il prototipo con più cunei di rilascio, applicare uniformemente la forza, non applicare la forza da solo per evitare danni allo stampo, e infine completamente rilasciare.


Stampo di lavorazione

Dopo la demopulazione, la superficie dello stampo deve essere attentamente ispezionata. Eventuali difetti sulla superficie devono essere contrassegnati e riparati. Idealmente, lo stampo dovrebbe essere lucidato senza lucidare la superficie. Tuttavia, in alcuni casi, la superficie dello stampo deve essere adeguatamente trattata e decorata.

Il processo di lucidatura dello stampo dovrebbe prestare attenzione a:

Durante la lucidatura e la macinazione ruvida, rimuovere le impronte causate da riparazioni, macinazione dell'acqua, agenti di rilascio di muffe o altre cause

Nel processo di utilizzo del materiale di colata fine, l'impronta causata dalla colata grezza viene eliminata

Utilizzare il materiale di lucidatura per prestare attenzione se il materiale contiene ingredienti illuminanti, se la lucidatura è la vera luminosità del gelcoat muffa.

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