Stampo SMC Expressway antiabbagliante

Stampo SMC Expressway antiabbagliante

Utilizziamo dati elettronici, stampi e strumenti secondari insieme a misurazioni in-process per assicurarci che ogni parte sia prodotta per la soddisfazione del cliente. La qualità è di primaria importanza con la massima priorità nell'assumere le misure necessarie per garantire coerenza e accuratezza su ogni spedizione.
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I dettagli del prodotto

Informazioni sulla piastra antiriflesso SMC

La piastra antiriflesso, ampiamente utilizzata in mezzo alla superstrada, è impostata per evitare l'abbagliamento dalla luce opposta dell'auto ed evitare incidenti durante la guida notturna.

1. Personaggi:

* Peso leggero con alta qualità

Il peso del prodotto è solo un quarto di acciaio al carbonio, che è facile da trasportare con grande intensità e non si spezza facilmente.

*Resistenza alla corrosione

A causa degli elementi speciali del materiale SMC, la piastra può resistere a qualsiasi corrosione dell'aria o del liquido.

* Utilizzo prolungato senza invecchiamento

La lastra SMC ha buone prestazioni di colore di tenuta, può essere solidità in circa dieci anni senza cambiamenti.


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2. Vantaggi:

* Con il design dell'arco a doppia faccia, che può aumentare la larghezza e il punto di vista antiriflesso al massimo, e ridurre al minimo la resistenza al vento. Inoltre non ci sono preoccupazioni per l'accumulo di neve.

* La superficie è opaca e non rifletterà la luce, il che può ridurre l'oppressione per i conducenti.

* Con peso leggero, può essere spedito e installato facilmente. Ma la forza è più grande della plastica, quindi non si romperà facilmente.

* Non è necessario mantenere il piatto durante l'uso a causa dei buoni caratteri.

* Può essere prodotto con il colore che ti piace, che può dare una visione allegra ai conducenti.


3. Metodi di installazione:

* Combinato con la barra di protezione in cemento, solitamente saldando la piastra con il cemento.

* In combinazione con la barra di protezione del raggio d'onda, può aggiungere un raggio sul diametro del supporto, quindi fissare la piastra sul raggio.

* Seppellire il piatto nel terreno direttamente nel mezzo della strada.

Di solito la lunghezza della lastra antiriflesso è di 4-12 m, lo spessore è di 2,5-4 mm, la larghezza è di 8-25 mm, il tutto deciso dalla situazione reale.


Principio del processo di produzione della piastra antiriflesso SMC

Mettendo una certa quantità di materia prima SMC nello stampo, a una certa temperatura e pressione, il materiale plastificherà, scorrerà e riempirà tutta la cavità dello stampo. Allo stesso tempo, il materiale farà reazione e formerà una forma di cui abbiamo bisogno.


Sistema di processo di stampaggio della lastra antiriflesso SMC

1. Tre parametri principali dello stampaggio: pressione di stampaggio, temperatura della pressa e tempo di mantenimento

* Pressione di stampaggio, la funzione è quella di evitare bolle e altri difetti del prodotto causati dalla pressione del vapore da materiale volatile nel materiale, inoltre può aumentare la mobilità del materiale che può riempire il materiale di tutte le parti e aumentare la struttura del prodotto.

* Premere la temperatura, la funzione è quella di migliorare la plastificazione e la solidificazione del materiale SMC.

* Tempo di mantenimento, la funzione è di aiutare il prodotto a solidificarsi abbastanza ed eliminare lo stress interno.

Questi tre parametri influenzeranno le prestazioni del prodotto, la struttura e l'efficienza della produzione.


2. Principali elementi influenzati dal paremater di stampaggio

La mobilità del materiale SMC influenzerà il parametro di stampaggio. Se la mobilità del materiale è buona, può scegliere una bassa pressione e temperatura di stampaggio, inoltre il materiale può formare alcuni prodotti complessi; se la mobilità del materiale non è buona, dovrebbe aumentare la pressione e la temperatura di stampaggio, anche questo materiale non può adattarsi ai complessi prodotti della struttura. Pertanto, durante la produzione, dovrebbe decidere il parametro di stampaggio adatto in base alla mobilità del materiale SMC.


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3. Conferma dei parametri di stampaggio della lastra antiriflesso SMC

Per quanto riguarda la piastra antiriflesso, lo spessore di tutte le parti è diverso, come la parte di base, lo spessore è di 10 mm; le due parti laterali hanno uno spessore di 6 mm; la parte centrale è più sottile, solo 3 mm. La piastra appartiene al prodotto a parete sottile, anche la struttura della piastra è complessa. Quando si utilizza la placca, viene fissata con una vite nella direzione del supporto, quindi è un pezzo sollecitato da un cantilever, che necessita di un prodotto con buona resistenza ed elasticità. Considerando tutti i punti di prestazione del prodotto, i requisiti di struttura e forma, è meglio impostare una grande pressione di stampaggio e un'alta temperatura di stampaggio. Con una grande pressione e alte temperature, è più facile aumentare la resistenza del prodotto e formare un prodotto a parete sottile. Se la temperatura di stampaggio è elevata, esiste una grande differenza tra questa temperatura e solidificare la temperatura di picco esotermico, inoltre la qualità superficiale del prodotto è migliore. Considerando la prestazione del materiale e l'efficienza della produzione, è importante impostare tempi di tenuta adeguati. Se il tempo di mantenimento è breve, il prodotto non può solidificarsi abbastanza; al contrario, l'efficienza produttiva è bassa.

* Pressione di stampaggio: 20 ± 2 MPa

* Temperatura di stampa: sia il dado superiore che quello inferiore sono 150 ± 5 ℃

* Tempo di attesa: 4 minuti


Processo di stampaggio della piastra antiriflesso SMC

1. Preparazione dell'alimentazione

* materiale da taglio: fare attenzione che se ci sono gerarchie, detriti e altri problemi, in caso contrario, rimuovere tutto.

* materiale di pesatura: deve essere accurato, se più sprecherà il materiale, se meno riempirà in modo incompleto.

* accumulo di materiale: piega il materiale con una forma lunga e stretta, stacca il film sottile e premi saldamente sul materiale per rimuovere il gas; mettere il materiale in un determinato posto e coperto con un film sottile per evitare la volatilizzazione di stirene e l'inquinamento dall'esterno.


2. Prodotto di stampaggio

* materiale di alimentazione: con adeguata posizione di alimentazione.

* gonfiaggio: al momento opportuno per ottenere la pressione necessaria.

* sfiato dell'aria: ripetere quattro volte per eliminare il vapore e l'aria, che possono evitare molti difetti.

* conservazione del calore: con 4 minuti, per aiutare il prodotto a solidificarsi, il che può migliorare la qualità della superficie e rimuovere lo stress interno.

Dopo la conservazione del calore, la piastra verrà rimossa, verificando la qualità e rimuovendo il flash.


Azienda di stampi SMC

Taizhou Huangyan Aoxu Mold Technology Co., Ltd , è un'azienda specializzata nella produzione di stampi SMC, BMC, GMT, che ha una vasta esperienza nella progettazione e costruzione di stampi. Abbiamo un rigoroso sistema di controllo di qualità e un team di lavoro ad alta efficienza, abbiamo molti tipi di presse idrauliche e controller della temperatura dell'olio per garantire che la prova di stampaggio a compressione e la produzione dei pezzi vadano bene.

I nostri clienti provengono da oltre 20 paesi in tutto il mondo. Principalmente proveniente da Europa, Nord America, Oceania. Andiamo all'estero per partecipare a mostre internazionali ed esplorare il nostro mercato globale. Siamo costantemente invitati dal cliente a visitare il loro stabilimento, per vedere come funzionano i nostri stampi. Solo quando abbiamo una migliore comprensione delle esigenze del cliente possiamo offrire un servizio migliore e personalizzato.

I nostri team di progettazione e produzione dispongono delle conoscenze necessarie per aiutare ogni singolo cliente a ottenere il prodotto finale di cui ha bisogno. Utilizziamo dati elettronici, stampi e strumenti secondari insieme a misurazioni in-process per assicurarci che ogni parte sia prodotta per la soddisfazione del cliente. La qualità è di primaria importanza con la massima priorità nell'assumere le misure necessarie per garantire coerenza e accuratezza su ogni spedizione. La produzione snella e il miglioramento continuo sono utilizzati per ridurre gli sprechi, contenere i costi, aumentare la qualità e rispettare i tempi di consegna puntuali.


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